Typer av flusskjerner og deres anvendelse

Nov 04, 2024 Legg igjen en beskjed

Flux-kjernetråd kan tilsettes mer effektivt til stål eller smeltet jern under stålsmelte- eller støpeprosessen. Tråden med kjerne kan settes inn i ønsket posisjon ved hjelp av spesialisert trådmatingsutstyr. Når kjernehuden er smeltet, kan tråden oppløses fullstendig i en ideell posisjon og gjennomgå en kjemisk reaksjon, som effektivt kan unngå reaksjon med luft og slagg, og forbedre absorpsjonshastigheten til smeltet materiale. Kjernen er mye brukt som deoksideringsmiddel, avsvovlingsmiddel, legeringsmiddel og kan modifisere inneslutninger i stål. Fysisk form forbedrer effektivt kvaliteten på stål- og støperiprodukter.

 

Spherical Core Wire - er et stålstrimmelprodukt pakket med legeringspulver. På grunn av -forskjellig beleggpulver, kan det klassifiseres etter forskjellige formål. Stålsmeltetråd brukes vanligvis som deoksideringsmiddel, avsvovlingsmiddel eller karbontilsetning, for eksempel kan CaSi kuletråd brukes som deoksideringsmiddel og avsvovlingsmiddel i stålsmeltemiddel. Karbonkulekjerner brukes som karbontilsetninger i stålproduksjon og støping, og FeSiMg-kjerner brukes som forkoksingsmidler i støpegods.


Generelle data for stålsmeltende flusskjernetråd er vekten av båndet per meter og vekten av pulveret i viklingen per meter. Tykkelsen på den sfæriske fluskjernetråden er vanligvis 0,6 mm, og vekten av stripen er alltid 170 g/m etter vekt, disse tallene er forskjellige for forskjellige legeringer. For eksempel har CaSi6030 og CaSi5528 kjernetråder en vekt på 230 g/m, CaFe-kledde kjernetråder har en vekt på 215 g/mm, og karbonkledde kjernetråder har en vekt på ca. 150 g/m.

 

Det skal bemerkes at en type ståltråd med sfærisk kjerne er solid kalsiumkjernetråd. Solid kalsiumkjernetråd er laget av ren kalsiumtråd viklet rundt en stålstrimmel, som er lett å gjenvinne når den er pakket inn med stålstrimmel fordi ren kalsiumtråd lett reagerer med oksygen.

 

Når sfærisk kjernetråd brukes til stålproduksjon eller støping, kan det smeltede materialet plasseres i en ideell posisjon i stålet, noe som kan forhindre at det innpakkede pulveret reagerer med luft eller slagg, og også forbedre absorpsjonshastigheten til det smeltede materialet.