Introduksjon

For internasjonale kjøpsilisium-kalsiumpris - er bare én av faktorene.

Hvis et parti med CaSi har ustabil kjemi, overdreven finstoff eller skadet emballasje, vil den lave prisen ikke resultere i reelle besparelser.

Derfor vurderer kjøpere av metallurgiske bedrifter i økende gradkvalitetskontroll av kalsiumsilisiumsom en egen del av anskaffelsesprosessen.

Hvilke parametere skal sjekkes

Før levering må følgende parametere bestemmes som minimum:

• Ca;
• Si;
• Al;
• C;
• P;
• S;
• Fe;
• størrelse;
• utseende;
• pakke;
• masse av partiet.

For noen prosjekter kan andre elementer overvåkes i tillegg.

1. Kjemisk analyse

Kjemisk analyse er det viktigste akseptverktøyet.

Kjøper må på forhånd bestemme:

• Min Ca
• Min Si
• Max Al
• Maks C
• Max P
• Max S

Dersom kun Ca og Si er spesifisert i kontrakten, kan kjøper ha utilstrekkelig grunnlag for å gjøre krav på de øvrige elementene.

Derfor bør den kommersielle spesifikasjonen være så spesifikk som mulig.

2. Hvorfor du ikke kan stole på fotografering alene

Bildet kan vise:

• størrelse;
• farge;
• utseende;
• emballasje.

Men fotografiet viser ikke det faktiske innholdet av Ca og Si.

To prøver kan visuelt se nesten identiske ut, men ha ulik kjemisk sammensetning.

Derfor er det nødvendig for industriell CaSiCOA - analysesertifikat.

3. Hva er COA

COA inneholder resultatene av analysen av en spesifikk batch.

Vanligvis står det:

For internasjonal handel anbefales det at partinummeret på COA kan matches med merkingen på pakken.

4. Størrelsessjekk

Størrelsen påvirker bruksteknologien.

For eksempel, hvis kontrakten er enig:

10–50 mm

Kjøper må kontrollere at varen ikke inneholder for store mengder av:

• <10 mm;
• 50 mm;
• støv;
• små fragmenter.

Dette er spesielt viktig ved mekanisk fôring av materiale.

5. Hvorfor for mye endring kan være et problem

Finfraksjonen har et større spesifikt overflateareal.

Hun kan:

• reagere raskere;
• øke tapene;
• lage støv;
• endre vilkårene for innsending;
• påvirke stabiliteten til den teknologiske prosessen.

Derfor må størrelsen passe til utstyret.

6. Kontroll av emballasjen

Ved mottak av forsendelsen må du kontrollere:

• integritet av poser;
• ingen pauser;
• tilstanden til sømmene;
• merking;
• tilstedeværelse av fuktighet;
• forurensing;
• vekten av pakken.

For eksport CaSi er beskyttelse mot fuktighet spesielt viktig.

Russiske leverandører av silisium -kalsium spesifiserer ulike emballasjealternativer, inkludert metallfat, beholdere og MKR-1, og anbefaler også lagring i et tørt, lukket område.

7. Inngangskontroll på lageret

Når produktet kommer, anbefales det at du ikke sender hele partiet direkte til produksjon.

Først bør du gjennomføre en innkommende inspeksjon.

Praktisk rekkefølge:

Beholderinspeksjon → Emballasjeinspeksjon → Prøvetaking → Kjemisk analyse → Størrelseskontroll → Produksjonsfrigjøring

Dette reduserer risikoen for bruk av feil materiale.

8. Prøvetaking

Prøvetakingen skal være representativ.

Hvis du bare tar ett stykke fra toppen av posen, kan det hende at resultatet ikke er representativt for hele partiet.

For store forsendelser er det hensiktsmessig å bruke en prøvetakingsprosedyre avtalt mellom leverandør og kjøper.

9. Uavhengig inspeksjon

For store internasjonale kontrakter kan en tredjepart være involvert.

For eksempel:

• SGS;
• Intertek;
• Bureau Veritas;
• annet avtalt kontrollorgan.

Inspeksjonen kan omfatte:

• sjekke mengde;
• sjekke emballasjen;
• prøvetaking;
• visuell kontroll;
• kontroll av kjemisk sammensetning;
• lastkontroll.

10. Hva du skal gjøre hvis det er et avvik

Hvis den faktiske analysen avviker fra kontraktsanalysen, er det nødvendig:

• registrere batchnummeret;
• lagre emballasjen;
• ta bilder;
• gjenta analysen;
• sammenligne resultater med COA;
• varsle leverandøren;
• Utfør uavhengig analyse om nødvendig.

Det anbefales ikke å umiddelbart bruke den omstridte batchen i produksjonen.

11. Hvordan redusere risiko før frakt

Den beste kontrollen - er ikke etter ankomst, men før forsendelse.

Kjøper kan installere:

Inspeksjon før-forsendelse

og krever:

• endelig COA;
• festbilder;
• bilder av emballasje;
• vektdata;
• batchnummer;
• analyseresultater.

12. Hvorfor feststabilitet er viktigere enn maksimal ytelse

La oss si at en leverandør viser:

Ca: 30,5 %

En annen:

Ca: 29,8 %

Hvis spesifikasjonen - Ca Større enn eller lik 28 %, kan begge materialene oppfylle spesifikasjonen.

Men hvis sammensetningen av den første leverandøren varierer mye mellom partiene, og den andre er stabil, kan det andre alternativet vise seg å være mer praktisk for produksjon.

Viktig for metallurgenrepeterbarhet, det vil si repeterbarhet av kvalitet.

13. Pris og kvalitet

Den laveste prisen betyr ikke alltid det beste kjøpet.

Totalkostnaden inkluderer potensielle kostnader for:

• gjenta tester;
• sortering;
• ekstra knusing;
• retur;
• produksjonsforsinkelse;
• utstyr nedetid;
• batch erstatning.

Derfor er det mer riktig å sammenligne:

Totale anskaffelseskostnader

og ikke bare:

Kjøpspris.

14. Hvordan skrive en teknisk spesifikasjon

En god spesifikasjon bør inneholde:

Produkt:Kalsium silisiumlegering

Karakter:Ca28Si55

Ca:Større enn eller lik 28 %

Si:Større enn eller lik 55 %

Al:Mindre enn eller lik X %

C:Mindre enn eller lik X %

P:Mindre enn eller lik X %

S:Mindre enn eller lik X %

Størrelse:10–50 mm

Pakking:1MT/pose

Fuktighet:i henhold til avtalt spesifikasjon

Undersøkelse:COA + tredjepartsinspeksjon om nødvendig.

15. Hvordan bygge et langsiktig kontrollsystem

For en vanlig kjøper er det bedre å lage en tabell over leverandører.

Kan spores:

Etter flere bestillinger blir det klart hvilken leverandør som gir den mest jevne kvaliteten.

Konklusjon

Kvalitetkalsium silisium legeringmå vurderes grundig.

Å sjekke bare prisen eller bare Ca-innholdet er ikke nok.

For en industriell kjøper ser det optimale systemet slik ut:

Spesifikasjon → Eksempel → COA → Inspeksjon før-forsendelse → Ankomstinspeksjon → Tilbakemelding om produksjon

Det er tilbakemeldinger fra produksjonen som gjør at vi forstår den reelle kvaliteten til leverandøren.

FAQ

1. Hva er CaSi kvalitetskontroll?

Dette er en sjekk av kjemisk sammensetning, størrelse, emballasje, vekt og samsvar med kontraktsspesifikasjonen.

2. Hva er et COA?

Analysesertifikat - batchanalysesertifikat.

3. Må jeg teste hver batch?

For kontinuerlig industriell bruk anbefales det å ha et inngående inspeksjonssystem for hver batch.

4. Kan leverandørens COA stole på?

Et COA er viktig, men for store bestillinger kan det i tillegg brukes en uavhengig inspeksjon.

5. Hva sjekker SGS?

Avhengig av bestillingen kan SGS kontrollere mengder, emballasje, ta prøver og arrangere laboratorieanalyser.

6. Hvorfor må du sjekke størrelsen?

Fordi størrelsen påvirker metoden og hastigheten på CaSi-introduksjonen.

7. Hva skal jeg gjøre hvis det er for mye vekslepenger i posen?

Det er nødvendig å registrere avviket og sammenligne den faktiske brøkdelen med kontrakten.

8. Må jeg sjekke fuktigheten?

Ja, spesielt hvis emballasjen har blitt skadet.

9. Hvorfor er emballasje viktig?

Den beskytter materialet mot fuktighet, smuss og mekanisk skade.

10. Er det mulig å sjekke CaSi visuelt?

Bare delvis. Visuell inspeksjon erstatter ikke kjemisk analyse.

11. Hva skal man gjøre hvis den kjemiske sammensetningen ikke stemmer?

En gjentatt eller uavhengig analyse bør utføres og det skal refereres til vilkårene i kontrakten.

12. Hvordan unngå tvister med leverandøren?

Foreskriv i detalj sammensetning, størrelse, emballasje, analysemetode og akseptprosedyre på forhånd.

13. Trenger jeg å lagre batchprøver?

For store kontrakter er dette nyttig for senere sammenligning dersom det oppstår tvist.

14. Hva er viktigere: høy Ca eller stabil Ca?

For masseproduksjon er konsistens i kvalitet ofte av større praktisk betydning.

15. Hvordan velge en pålitelig leverandør?

Vurder ikke bare pris, men også kjemisk stabilitet, emballasje, leveringstider, COA, produksjonsevne og ordrehistorikk.