1. Det er flere stålrester i ladningen, ledningsevnen til ladningen er sterk, og elektrodeinnsettingsdybden er mindre enn ved smelting av 75 ferrosilisium. Dybden på elektrodeinnsetting i lysbueovner med høy effekt er ca. 800-1000 mm, og i ovner med lav effekt - 500-800 mm.
Derfor bør overflatehøyden på materialet være mindre. Materialets overflate i lysbueovner med høy effekt bør være 400-500 mm under overkanten av ovnsforingen, og overflaten av materialet i laveffektovner bør være 300-400 mm under overkanten av ovnsforingen. Siden elektroden settes grunt inn i ladningen er den ikke egnet for smelting ved høyere spenning, og smelting ved lavere sekundærspenning bør brukes. Dersom det brukes høyere sekundærspenning til smelting vil varmetapet være større og det kan oppstå defekter på grunn av det lave silisiuminnholdet.
2. Det er et stort antall stålrester i ovnladningen, og smeltereaksjonshastigheten er høy. Fôringshastigheten må tilpasses. Tilsett ofte og sparsomt slik at det ikke er mangel på materiale i ovnen, spesielt i ovnskjernen, for å stabilisere elektroden og redusere varmetapet.
3. Det er et stort antall stålrester i ladningen, digelen under elektroden er liten, det er mindre kollaps og stor tenning, for det meste oppstår liten tenning, og overflaten av materialet synker jevnt og raskt. Materialet har god pusteevne og er relativt mykt. Ikke stikk ventilasjonshullene for ofte for å forhindre at elektroden oscillerer. Antall kalsineringer bør ikke være for stort, kun 1-2 ganger hver 8. time.
Ved smelting av 45 ferrosilisium er temperaturen ved munningen av ovnen lav, noe som gjør den enkel å betjene.
4. Ladningen har sterk ledningsevne, og elektroden er lett å løfte. Derfor bør arbeidsenden av elektroden ikke være for lang, slik at elektroden ikke stiger til den øvre grensen og forårsaker en trip. Operatører må arbeide forsiktig.
5. Det er mer stålrester i ladningen, og smeltereaksjonen bruker mindre varme. Derfor er det spesifikke energiforbruket ved smelting av 45 ferrosilisium lavt, og produktiviteten er høy, som er omtrent 80 % mer enn ved smelting av 75 ferrosilisium. Ved smelting av 45 ferrosilisium kreves det fem ovner for hver åttende time.