1. Mengden stålspon i ladningen er høyere, ladningen er mer ledende, og dybden på elektrodeinnsettingen er mindre enn ved smelting av 75 ferrosilisium. Dybden av elektrodeinnsetting i en mineral termisk ovn med høyere effekt er omtrent 800-1000 mm, og dybden av elektrodeinnsetting i en ovn med lavere effekt er - 500-800 mm. Derfor bør høyden på overflaten av ladningen være mindre. Overflaten på ladningen bør være 400-500 mm under overkanten av ovnsforingen for høyeffekts mineralvarmeovner og 300-400 mm under overkanten av ovnsforingen for ovner med lavere effekt. Siden elektroden settes grunt inn i ladningen og derfor ikke er egnet for bruk av høyere smeltespenning, bør en lavere sekundær smeltespenning brukes. Ved bruk av høyere sekundær smeltespenning kan varmetapet skyldes det lave silisiuminnholdet som forårsakes av skrotet.
2. Mengden av stålspon i ladningen er stor, smeltereaksjonshastigheten er rask, lastehastigheten må tilpasses, og den må tilsettes forsiktig og sparsomt, slik at ovnen ikke har mangel på materiale, spesielt senteret av ovnen er ikke tillatt å ha mangel på materiale, for å stabilisere elektroden og redusere varmetapet.
3. Mengden stålspon i ladningen er større, digelen under elektroden er mindre, fenomenet med kollapset materiale og stor piggbrann er mindre, og det er stort sett små pigger, og overflaten av materialet synker jevnt og raskt. Overflaten på materialet har god pusteevne og er relativt myk. Ikke stikk ventilasjonshullet for mye for å forhindre at elektroden oscillerer. Antall prikkeovner bør ikke være for mye, hver 8. time kan prikke 1~2 ganger.
4. Ovnsmaterialet er svært ledende, elektroden er lett å heve, så arbeidsenden av elektroden bør ikke være for lang, slik at elektroden ikke stiger til den øvre grensen, og forårsaker avstengning. Operatøren må arbeide forsiktig.
5. Mengden stålspon i ladningen er stor, og smeltereaksjonen bruker mindre varme. Derfor har smelting av 45 ferrosilisium lavt energiforbruk, høy produktivitet enn smelting av 75 ferrosilisium, hvis produktivitet er omtrent 80% høyere enn smelting av 45 ferrosilisium, smelting av 45 ferrosilisium hver åttende time må forlate ovnen fem ganger.
I tillegg har 45 ferrosilisium bedre fluiditet, rensingen av jernproduksjon er mer alvorlig, og levetiden er kortere enn for 75 ferrosilisiumsmelting.