Typer øse dyser

Mar 31, 2025 Legg igjen en beskjed

Lue dyser (sleve glideporter) kan deles inn i forskjellige typer i henhold til deres struktur-, funksjons- og applikasjonsscenarier.


1. Klassifisering etter struktur og arbeidsprinsipp

(1) Slide portdyse

Sammensetning:Den består av en øvre og nedre glideplate (ildfast materiale) og en kjøremekanisme (hydraulisk/mekanisk). Strømningshastigheten for smeltet stål justeres eller kuttes av med den relative gliden av glideplatene.

Funksjoner:

Enkelt lysbildeplate: Kontrollert av en enkelt lysbildeplate, enkel struktur, brukt til vanlige stålkarakterer.

Dobbel lysbildeplate: To par lysbildeplater er lagt over bedre tetning, egnet for stål med høyt oksygen eller stål med høyt legering.

Søknad: Mainstream flytkontrollmetode for kontinuerlig støping og støping.

(2) Rotasjonsdyse

Prinsipp: strømmen av smeltet stål justeres ved å rotere en ildfast murstein med hull (rotor).

Funksjoner:

Selv slitasje, lang levetid, men kompleks struktur og høye vedlikeholdskostnader.

Søknad:Noen små og mellomstore øser eller spesielle ståltyper.

(3) Stopperstangsystem

Prinsipp:Åpningen og lukkingen av dysen styres ved å løfte og senke en stoppestang laget av ildfast materiale.

Kjennetegn:

Høy justeringsnøyaktighet, men stoppestangen eroderes lett av smeltet stål og brukes stort sett til tundisk strømningskontroll.

Søknad:Tradisjonell die casting eller billet casting.

2. klassifisert etter funksjon

(1) Vanlig dyse

Materiale: aluminium-karbon, høyt aluminium

Funksjon: Grunnleggende flytkontroll, egnet for generelle stålkarakterer

(2) Lang dyse (langhalset dyse)

Funksjoner:strekker seg under nivået på den tundiske væskeoverflaten for å forhindre sprut og sug av smeltet stål.

Søknad:Kontinuerlig støpebeskyttelse strømmer.

(3) Nedsenket inngangsdyse (sen, nedsenket inngangsdyse)

Kjennetegn:Satt inn i det smeltede stålet i det tundiske eller formen for å isolere luften fullstendig.

Typ:

Rett gjennom type: Enkel skjenking.

Multi-hulls type(Sidehull/bunnhull): Optimaliserer det smeltede stålstrømningsfeltet og reduserer slaggreprenøren.

Søknad:plate og billet kontinuerlig støping.

(4) Gassstyrket dyse

Funksjoner:Argon og andre inerte gasser blir introdusert for å forhindre dyseblokkering (f.eks. Al₂o₃ -avsetning) og ståloksidasjon.

Søknad:Høytoksygenfølsomme stålkarakterer (f.eks. Aluminium-temperert stål).

(5) Anti-klogging dyse

Design:Den indre veggen er belagt med materialer som Cao-Zro₂, eller en spesiell struktur (for eksempel en kanal av spaltetype) brukes.

Søknad:Stål med høyt aluminium, silisiumstål og andre stålkarakterer som er utsatt for oksidasjon.