Effekten av ferro -silisiumpartikkelstørrelsesfordeling på smelteaksjonshastigheter

May 16, 2025Legg igjen en beskjed

I metallurgiske prosesser påvirker partikkelstørrelsen til Ferro-silisium (FESI)-om klump, granulær eller pulverisert-direktig reaksjonskinetikk, energieffektivitet og endelig produktkvalitet. Som en pålitelig leverandør med over tre tiår med erfaring, leverer Zhen An International Co., Limited (Zhenan) tilpassede Ferro Silicon -karakterer (FESI45, FESI65, FESI75, FESI70, FESI72) i forskjellige partikkelstørrelser for å optimalisere smelteytelsen for globale Steelmakers og Founds Stounds.

Partikkelstørrelse og reaksjonsdynamikk

Klump ferro silisium (10–100 mm)
Større partikler er ideelle for applikasjoner som krever kontrollerte oppløsningshastigheter. I elektriske lysbueovner (EAFS) gir FESI75 -klumper (50–100 mm) vedvarende deoksidasjon ved å opprettholde et stabilt reaksjonsgrensesnitt med smeltet stål. Deres langsommere oppløsningshastighet reduserer risikoen for overoppheting og sikrer ensartet silisiumfordeling, kritisk for strukturell stålproduksjon.

Granular Ferro silisium (3–8 mm)
Granulære karakterer som FESI65 (3–8 mm) tilbyr et balansert overflateareal-til-volum-forhold, og akselererer deoksydasjon i basiske oksygenovner (BOF). Studier viser at granulær FESI75 reduserer raffineringstiden med 15–20% sammenlignet med klumper, senker energiforbruket og forbedrer gjennomstrømningen. Dette gjør dem egnet for høyvolumstålproduksjon.

Pulverisert ferro -silisium (<3 mm)
Pulverisert fesi72 (<0.7 mm) excels in rapid diffusion deoxidation processes, such as ladle refining. Its high surface area promotes immediate oxygen scavenging, forming SiO₂ that floats to the slag layer. Powdered grades are also used in welding electrode coatings, where fine particles ensure consistent deoxidation during arc welding .

Applikasjonsspesifikk optimalisering av partikkelstørrelse

Stålproduksjon

Eafs: FESI75-klumper (10–50 mm) er å foretrekke for deres stabilitet i miljøer med høy temperatur. Deres langsomme oppløsning forhindrer overdreven skumming og sikrer gradvis silisiumtilsetning.

BOFS: FESI65 granuler (3–8 mm) injiseres direkte i smelten, og oppnår rask deoksidasjon i løpet av 5–8 minutter. Dette reduserer slaggdannelsen og forbedrer renslighet av stål.

Foundry Applications

Duktilt jern: FESI72 -klumper (50–100 mm) fungerer som inokulanter, og fremmer grafitt -sfæroidisering. Deres kontrollerte oppløsningshastighet sikrer ensartet mikrostruktur i bilkomponenter som veivaksler.

Grått jern: FESI45 pulver (<1 mm) is used for in-mold inoculation, enhancing machinability by refining graphite flakes .

Spesiallegeringer

Rustfritt stål: Fesi 75- c pulver (<0.5 mm) minimizes carbon pickup during deoxidation, critical for producing low-carbon grades used in surgical instruments .

Varmebestandige legeringer: FESI70 granuler (3–5 mm) gir gradvis silisiumtilsetning i industrielle ovnforinger, noe som forbedrer termisk stabilitet over utvidede sykluser.

Tekniske hensyn og kvalitetskontroll

Smeltende oppførsel: Partikkelstørrelse påvirker direkte oppløsningstid. For eksempel FESI75 -pulver (<0.7 mm) melts 30% faster in steel than 50–100 mm lumps, as demonstrated in induction furnace experiments .

Flytbarhet: Granulære karakterer (3–8 mm) tilbyr overlegen flyt i pneumatiske transportsystemer, noe som reduserer tilstoppingsrisiko i automatiserte fôringsoppsett.

Urenhetskontroll: Zhenans ISO-sertifisert produksjon sikrer lavt aluminium (<1.5%) and sulfur (<0.02%) levels across all particle sizes, aligning with GB/T 2272-2009 standards .

Hvorfor velge Zhenan?

Med en årlig produksjonskapasitet på 150, 000 tonn og et dedikert FoU -team, gir Zhenan:

 

Tilpassede formuleringer: Skreddersydde partikkelstørrelser (f.eks. Fesi75 i 0 - 3 mm pulver eller 50–100 mm klumper) for å oppfylle spesifikke prosessbehov.

Konsistent kvalitet: TESTEPART TESTING GARANTERER BATCH-TO-BATCH ENIFORMITY, støttet av dynamisk bildeanalyse (Camsizer P4) for presis partikkelstørrelsesfordeling.

Teknisk support: Ekspertveiledning om dosering og partikkelvalg for å optimalisere reaksjonshastigheter og redusere materialavfall.

 

Kontakt oss påsale@zanewmetal.comFor å diskutere hvordan Zhenans Ferro -silisiumløsninger kan forbedre smelteffektiviteten og produktets pålitelighet.