Komponentene gjennomgår en knusingsprosess og påfølgende steking, og smelter deretter ved bruk av elektrisk lysbue -metoden.
Den ferdige løsningen er solid på gruveplassen og blir deretter knust og sortert.
Minimumstemperaturgrensen for dannelse av kalsiumkarbid er 1619 grader. Generelt utføres produksjonsprosessen ved en temperatur på 1900-1950 grad. Temperaturøkningsprosessen vil føre til nedbrytning av kalsiumkarbid i metall og karbon.
Prosessen med kalsiumkarbiddannelse kan replikeres ved hjelp av en liten elektrisk lysbueovn og strømforsyning.
Apparatet består av en grafittgrop eller karbonelektrode, som modifiseres ved å skape en depresjon før du tilsetter QuickLime og Coke, som måles i like proporsjoner basert på deres vekt. Det er kjent at kull gjennomfører strøm effektivt i blandingen, så prosessen varer omtrent en halvtime til buen brenner ut. Etter det får blandingen avkjølt, som et resultat av at det dannes en legering. Hvis eksperimentet er vellykket, skal denne legeringen inneholde små karbidbiter. For å sjekke dette plasseres den resulterende massen i vann, og de resulterende gassboblene blir samlet i et omvendt testrør fylt med vann.
En rekke faktorer kan identifiseres som påvirker dannelseshastigheten og kvalitetsegenskapene til sluttproduktet, inkludert størrelse, tetthet og tilstedeværelsen av urenheter i de første råvarene. Det er også nødvendig å ta hensyn til de fysiske og tekniske parametrene for ovnen og overholde stadiene i den teknologiske prosessen. Til tross for modernisering av produksjonsprosesser, er produksjonen av kalsiumkarbid fortsatt arbeidskrevende, og krever store områder og økonomiske investeringer.