Etter vasking, sikting og tørking av råsilika blandes metallisk silisium i varierende proporsjoner avhengig av type reduksjonsmiddel som brukes.
Ulike proporsjoner av materiale styres av dataprogrammer og samles fra materialfabrikkens lager til et belte. Materialene mates inn i produksjonsprosessen for blanding og går inn i den elektriske ovnen. Den høyautomatiserte og storskala fôringsprosessen er kontinuerlig. En elektrisk strøm påføres elektroden, som varmer opp materialet inni, og når en høy temperatur på mer enn 1800 grader Celsius. Silisium avtar i det intrakraniale området og viser væskeforandringer. Det frigjøres gjennom et silisiumuttak og støpes inn i silisiumblokker, som deretter knuses og pakkes til industrielt silisiumpulver for salg.
Metoden for å blande oksygen og luft for bunnblåsing er tatt i bruk. Pustende klosser for å tilføre oksygen nedenfra er installert i bunnen av pakken, og det er mange tynne kobberrør inne i de pustende klossene. Oksygen og luft tilføres fra tynne kobberrør inn i silisiumsmelten for raffinering. Når oksygenrensingen er fullført, skaper luften også positivt trykk i det smeltede silisiumet gjennom de luftgjennomtrengelige mursteinene. Raffineringsprosessen krever mer blanding, som utføres etter prinsippet om trykkluft. Målet - er å skape dynamiske forhold for reaksjonen av metallelementer i materialet, akselerere slaggdannelse, raskt fjerne urenheter, redusere varmetap og adhesjon av silisiumvæske.
VIRKSOMHETSMILJØUTSTILLING
Vi kan lage tilpassede produkter;
I henhold til din størrelse, form og andre krav.
Vi kan sende prøver gratis;
Hvis du vil vite pris eller annen informasjon, vennligstkontakt oss.
Vi har 30 års erfaring innen metallurgi.