På grunn av ulike bruksområder er industrisilisium kategorisert i forskjellige spesifikasjoner. I henhold til innholdet av jern, aluminium og kalsium i metalloid silisium, kan metalloid silisium deles inn i forskjellige kvaliteter, for eksempel 553, 441, 3303, 2202,1101 og så videre. Ytterligere produkter av ikke-metallisk silisium er mikrosilisiumpulver, kantsilisium, svart silisium, metallisk silisiumslagg og så videre. Blant dem er mikrosilikapulver, også kalt mikrosilika-røyk, mye brukt i ildfaste og betongindustrier.
The raw materials for smelting industrial silica are mainly silicon dioxide and carbonaceous reducing agents. Since the aluminium, calcium and iron content of industrial silicon is strictly limited, the raw material requirements are also particularly stringent. In silica, SiO2>99,0%, Al2O3<0.3%, Fe2O3<0.15%, CaO<0.2%, MgO<0.15%; the particle size is 15-80mm.
Prinsippene for valg av karbonholdige reduksjonsmidler er: høyt fiksert karbon, lavt askeinnhold og god kjemisk aktivitet. Petroleumskoks med lav askeverdi eller bekkoks brukes vanligvis som reduksjonsmiddel. Men på grunn av den lave resistiviteten og svake reaktiviteten til disse to kokstypene, bør noe petroleumskoks erstattes med trekull (eller flis) med lavt askeinnhold, høy resistivitet og sterk reaktivitet. Litt askefattig bituminøst kull bør også tilsettes for å sintre ladningen. Det skal bemerkes at overdreven eller fullstendig bruk av trekull ikke bare vil øke produksjonskostnadene, men også føre til forstyrrelse av ovnsforhold, slik som brenning og ødeleggelse på grunn av dårlig sintring av materialoverflaten, noe som gjør det vanskelig å danne en masovn. I høytemperaturreaksjonssonen dannes det lett et SiC-lag på ovnsgulvet, noe som gjør det vanskelig å drenere stålet.