Påvirkning av ferrosilisiumpartikkelstørrelsesfordeling på smeltereaksjonshastigheten

May 16, 2025 Legg igjen en beskjed

I metallurgiske prosesser påvirker ferrosilisium (FeSi) partikkelstørrelse - enten det er klump, granulært eller pulver - direkte reaksjonskinetikk, energieffektivitet og sluttproduktkvalitet. Som en pålitelig leverandør med over tretti års erfaring, leverer Zhen An International Co., Limited (ZhenAn) ulike kvaliteter av ferrosilisium (FeSi45, FeSi65, FeSi75, FeSi70, FeSi72) med forskjellige partikkelstørrelser for å optimalisere smelting i smelteverk og støperier rundt om i verden.

Partikkelstørrelse og reaksjonsdynamikk

Klump ferrosilisium (10–100 mm)

Større partikler er ideelle for applikasjoner som krever kontrollerte oppløsningshastigheter. I elektriske lysbueovner (EAF) gir klumpferrosilisium FeSi75 (50–100 mm) stabil deoksidering ved å opprettholde en stabil reaksjonsoverflate med det smeltede metallet. Den langsommere oppløsningshastigheten reduserer risikoen for overoppheting og sikrer jevn fordeling av silisium, som er kritisk for produksjon av konstruksjonsstål.

Granulært ferrosilisium (3–8 mm)

Granulære kvaliteter som FeSi65 (3-8 mm) har et balansert forhold mellom overflateareal og volum som akselererer deoksidering i basiske oksygenovner (BOF). Forskning viser at granulær FeSi75 reduserer raffineringstiden med 15-20 % sammenlignet med klumper, reduserer energiforbruket og øker produktiviteten. Dette gjør den egnet for store volum stålproduksjon.

Ferrosilisium i pulverform (<3 мм)

Pulverisert FeSi72 (<0,7 мм) отлично подходит для процессов быстрого диффузионного раскисления, таких как рафинирование в ковше. Его большая площадь поверхности способствует немедленному удалению кислорода с образованием SiO₂, который всплывает в шлаковый слой. Порошкообразные марки также используются в покрытиях сварочных электродов, где мелкие частицы обеспечивают равномерное раскисление при дуговой сварке.

Optimalisering av partikkelstørrelse for spesifikke bruksområder

Stålproduksjon

EDP: FeSi75-stykker (10-50 mm) foretrekkes på grunn av -stabiliteten under høye temperaturforhold. Deres langsomme oppløsning forhindrer overdreven skumdannelse og muliggjør gradvis tilsetning av silisium.

DPD: FeSi65-granulat (3–8 mm) introduseres direkte i smelten, noe som gir rask deoksidering innen 5–8 minutter. Dette reduserer slaggdannelse og forbedrer renheten til stålet.

Søknad i støperi

Rørstøpejern: FeSi72-klumper (50–100 mm) fungerer som inokulanter for å fremme sfæroidisering av grafitt. Deres kontrollerte oppløsningshastighet sikrer ensartet mikrostruktur i bilkomponenter som veivaksler.

Grått støpejern: FeSi45 pulver (<1 мм) используется для инокуляции в форме, улучшая обрабатываемость за счет измельчения графитовых хлопьев.

Spesielle legeringer

 

Rustfritt stål: FeSi75-C pulver (<0,5 мм) минимизирует поглощение углерода во время раскисления, что имеет решающее значение для производства низкоуглеродистых марок, используемых в хирургических инструментах.

Varmebestandige legeringer: FeSi70-granulat (3-5 mm) gir gradvis tilsetning av silisium til industrielle ovnsforinger, og forbedrer varmebestandigheten over lange sykluser.

Tekniske hensyn og kvalitetskontroll

Smelteatferd: Partikkelstørrelse påvirker oppløsningstiden direkte. For eksempel FeSi75 pulver (<0,7 мм) плавится в стали на 30 % быстрее, чем куски размером 50–100 мм, как показано в экспериментах в индукционной печи.

Fluiditet: Granulære kvaliteter (3-8 mm) har utmerket flyt i pneumatiske transportsystemer, noe som reduserer risikoen for tilstopping i automatiske matesystemer.

Urenhetskontroll: ZhenEn ISO-sertifisert produksjon sikrer lavt aluminiuminnhold (<1,5%) и серы (<0,02%) во всех размерах частиц в соответствии со стандартами GB/T 2272-2009.

Hvorfor velge ZhenAn?

Med en årlig produksjonskapasitet på 150 000 tonn og et dedikert FoU-team tilbyr ZhenAn:

 

Individuelle oppskrifter: Partikkelstørrelse velges i henhold til spesifikke prosesskrav (f.eks. FeSi75 i pulverform 0–3 mm eller klumper 50–100 mm).

Stabil kvalitet: Uavhengig testing sikrer batchhomogenitet, bekreftet av dynamisk bildeanalyse (Camsizer P4) for nøyaktig å bestemme partikkelstørrelsesfordelingen.

Teknisk støtte: Ekspertråd om dosering og partikkelvalg for å optimalisere reaksjonshastigheter og redusere materialavfall.

 

Kontakt oss påsale@zanewmetal.comfor å diskutere hvordan ZhenAns ferrosilisiumløsninger kan forbedre smelteeffektiviteten og produktets pålitelighet.