Bearbeiding av grafitt petroleumskoks (GPC) og kalsinert petroleumskoks (CPC)
Kalsinert petroleumskoks (CPC): CPC produseres ved å varme opp råoljekoks ved en temperatur på 1200 grader til 1400 grader i en roterende ovn eller annet egnet oppvarmingsutstyr. Denne prosessen, kalt kalsinering, er designet for å fjerne flyktige stoffer som hydrokarboner, svovel og fuktighet, noe som resulterer i renere karbon.
Graphite Petroleum Coke (GPC): GPC er resultatet av videre behandling av GPC. Det innebærer oppvarming av CHP ved svært høye temperaturer (vanligvis over 2500 grader) i en ikke-oksiderende atmosfære. Som et resultat omorganiseres karbonatomer til den ordnede krystallinske strukturen til grafitt - denne prosessen kalles grafitisering.
Fysiske-kjemiske egenskaper til grafitt petroleumskoks (GPC) og kalsinert petroleumskoks (CPC)
CNC: har lav elektrisk - og termisk ledningsevne og relativt lav tetthet. Selv om CNC inneholder en viss mengde krystallinsk karbon, danner det ikke den ordnede grafittstrukturen som er karakteristisk for HPC.
GPC: På grunn av den mer ordnede strukturen til grafitt, har GPC høyere elektrisk - og termisk ledningsevne. I tillegg har den en høyere tetthet og en lavere termisk ekspansjonskoeffisient. Når det gjelder mekaniske egenskaper, er GPC som regel overlegen GPC.
Bruksområder for grafitisert petroleumskoks (GPC) og kalsinert petroleumskoks (CPC)
CPC: Mye brukt for elektrodeproduksjon i stål- og aluminiumsindustri; også brukt til produksjon av titandioksid og som glødelampe i metallurgiske prosesser.
GPC: Dens utmerkede fysiske-kjemiske egenskaper gjør at den kan brukes i mer komplekse applikasjoner, for eksempel i produksjon av avanserte komposittmaterialer, som smøremiddel, i atomindustrien og i produksjon av høyytelseselektroder for lysbueovner.