I henhold til varmekilden kan de deles inn i karbontermiske, elektrotermiske, elektrosilisium- og metalltermiske metoder.
I den karbon-termiske metoden er varmekilden for smelting hovedsakelig brennverdien til koksen, og en del av koksen brukes også som reduksjonsmiddel for å redusere oksidinnholdet i malmen. Produksjonen skjer i en masovn.
I den elektriske oppvarmingsmetoden er varmekilden for smelteprosessen hovedsakelig elektrisk energi, og
karbonholdige materialer brukes som reduksjonsmidler for å redusere oksidinnholdet i malmen. Produksjonen foregår i hovedsak kontinuerlig i en ovn med en mineralsk varmekilde, som ferrosilisium og ferromangan.
I den elektriske silisiumoppvarmingsmetoden brukes silisiumet eller silicidet til legeringselementet som skal ekstraheres som et reduksjonsmiddel for å redusere oksidinnholdet i malmen. Varmekilden er delvis den kjemiske varmen som frigjøres under oksidasjonen av silisium, og mesteparten av den utilstrekkelige varmen kommer fra elektrisk energi. Ferrolegeringer produseres ved denne metoden i en batch-elektrisk lysbueovn, for eksempel middels- og lavkarbon-mangan og legeringer av sjeldne jordarter.
I den metallotermiske metoden brukes ofte aluminiumgranulat og 75 % ferrosilisiumpulver, og noen ganger en blanding av silisium og aluminium, som reduksjonsmiddel. Bruken av silisium som hovedreduksjonsmiddel kalles den termiske silisiummetoden, og bruken av aluminium som hovedreduksjonsmiddel kalles termisk aluminiumsmetode.
