Det tradisjonelle råmaterialet for produksjon av ferromolybdenpulver er molybdenitt. Før smelting blir molybdenkonsentrat vanligvis oksidert og brent i en flerkammerovn for å produsere brent molybdenmalm med et svovelinnhold på mindre enn 0,07 %. Smelting av ferromolybden utføres vanligvis ved ut-av-ovn-metoden ved å bruke ferrosilisium som inneholder 75% silisium og en liten mengde aluminiumspartikler som reduksjonsmiddel, og molybdenjernblokken knuses etter avkjøling for å oppnå ferromolybdenpulver. Ferromolybdenpulver fremstilt ved denne metoden inneholder vanligvis 50~60% molybden, og produksjonen av ferromolybdenpulver med mer enn 70% molybdeninnhold står fortsatt overfor store tekniske vanskeligheter.
For å overvinne manglene ved den eksisterende teknologien, har eksperter utviklet en metode for å tilberede ferromolybdenpulver med høyt molybdeninnhold for pulvermetallurgi, som inkluderer følgende trinn: 1, bruk av jernpulver og molybdenpulver som råmateriale, med et molybdeninnhold på mer enn 70 masse%; 2, å plassere det mekanisk blandede pulveret i kuleslipetanken, proporsjonere slipekulene i henhold til massen til det tilsatte pulveret, og massen av slipekulene overstiger ikke 20 ganger massen til pulveret; 3, plasserer kuleslipetanken på kulemøllen, kontrollerer kuleslipingen og kontrollerer kuleslipingen. Kulemølle, kuleslipehastighetskontroll i området 300-500 rpm, kuleslipetiden er 1-2 timer; 4, legeringspulver i en hydrogenatmosfære ved 500-600 reduksjonsgløding.
I henhold til en eksemplarisk utførelsesform av teknologien er renheten til det reduserte jernpulveret eller atomisert jernpulver i råmaterialet i trinn 1 mer enn 98%, og partikkelstørrelsen er minus 100 mesh, og partikkelstørrelsen til molybdenpulver er mindre enn eller lik 100 m, og renheten er større enn 9% eller; molybdeninnholdet i ferromolybdenpulver er mer enn 70 vekt%; Trinn 1 utføres i henhold til følgende metode: med redusert jernpulver eller forstøvet jernpulver og ultrafint molybdenpulver som råmateriale, mekanisk blanding utføres, blandemetoden kan være V-formet, dobbel kjegle eller trommelmikser; Trinn 2 utføres i henhold til følgende metode: det blandede pulveret av molybdenpulver og jernpulver plasseres i en kuleslipebeholder, deretter plasseres stålkuler med en diameter på 10 mm, 5 mm og 3 mm som slipekuler, og masseforholdet mellom slipekuler og pulver overstiger ikke 20, 333, 601; kuleslipebeholderen er forseglet; tiden for gjenoppretting og utglødning i trinn 4 er 1. 5-2t.
Sammenlignet med kjent teknikk har metoden for fremstilling av ferromolybdenpulver med høyt molybden ved hjelp av denne teknologien følgende betydelige egenskaper og betydelig fremgang: 1. Ved å øke utvalget av råmaterialer, kan de fleste jernpulverene og ferromolybdenpulverene på markedet brukes som råmaterialer for påføring; 2. Redusere produksjonskostnader og øke produksjonseffektiviteten. Denne tekniske løsningen har en enkel prosess, lave krav til produksjonsutstyr, og er egnet for industriell masseproduksjon; 3. Kvaliteten på ferromolybdenpulver er sterkt forbedret, og ferromolybdenpulveret med høy molybden fremstilt ved hjelp av denne teknologien har høyt molybdeninnhold og lavt oksygeninnhold, og kan brukes til å fremstille legeringsstål og pulvermetallurgimaterialer med høy ytelse.