Produksjonen av ferromolybden involverer vanligvis følgende trinn:
Den innledende fasen av prosessen er forberedelsen av råvarer.
Molybdenittkonsentrat: Prosessen begynner med å oppnå molybdenittmalm (MoS₂), som konsentreres for å produsere en renere form for molybden.
Neste trinn er steking. Konsentratet brennes deretter i luft ved høye temperaturer (ca. 600-700 grader) for å omdanne molybdenitt til molybdentrioksid (MoO₃). Det skal bemerkes at svoveldioksid (SO2) frigjøres under dette trinnet.
Neste trinn er reduksjon.
Produksjonen av ferromolybden skjer som følger: Det resulterende molybdentrioksidet reduseres deretter til ferromolybden ved hjelp av et reduksjonsmiddel, som ferrosilisium (Fe-Si) eller aluminium, i en lysbueovn eller lignende utstyr. Reduksjonsprosessen krever typisk temperaturer mellom 1200 og 1600 grader Celsius.
Neste trinn er avkjøling og rensing.
Når reduksjonsprosessen er fullført, blir det resulterende ferromolybdenet avkjølt og fjernet fra ovnen.
Etterfølgende prosessering kan omfatte sliping, fresing og raffinering for å oppnå ønsket kjemisk sammensetning og form.
Legering:
Ferromolybden kombineres ofte med stål i ulike proporsjoner for å øke hardheten, styrken og høytemperaturstabiliteten til det endelige metallproduktet, spesielt ved produksjon av stål og superlegeringer.
Kvalitetskontroll:
Sluttproduktene blir vanligvis analysert for molybden og urenheter for å sikre at de oppfyller de nødvendige spesifikasjonene for den tiltenkte bruken.
Denne prosessen lar produsenter produsere ferromolybden, som er en viktig ingrediens for ulike typer stål og metallurgi.
