Graphitized Petroleum Coke (GPC) - høyytelsesmateriale for metallurgisk industri

Graphitized Petroleum Coke (GPC)er et av de viktigste karbonmaterialene som brukes i moderne metallurgi. På grunn av sin høye grad av grafitisering, høye faste karboninnhold og lave urenheter, er den mye brukt somkarbonisator (recarburizer)i produksjon av stål, støpejern og ulike metallegeringer.

Under stål- og jernsmelteprosessen påvirker karboninnholdet direkte de mekaniske egenskapene til det ferdige produktet. Bruker kvalitetgrafittisert petroleumskoks GPClar deg effektivt regulere karboninnholdet, øke karbonutbyttet og redusere mengden av uønskede urenheter.

I motsetning til vanlig petroleumskoks,grafittisert petroleumskoksgjennomgår en spesiell høytemperatur grafitiseringsprosess, som endrer strukturen til karbon og forbedrer dets løselighet i det smeltede metallet.

Dette er grunnen til at GPC regnes som et av de mest effektive materialene for moderne elektriske stålfabrikker, støperier og spesialstålprodusenter.

Hva er Graphitized Petroleum Coke (GPC)?

Graphitized Petroleum Coke (GPC)Laget av høykvalitets petroleumskoks ved høytemperaturbehandling vanligvis over 2500 grader.

Under grafitiseringsprosessen:

• flyktige stoffer fjernes;
• innholdet av urenheter reduseres;
• graden av karbonkrystallisering øker;
• elektrisk ledningsevne forbedres;
• hastigheten på karbonoppløsningen i det smeltede metallet øker.

Hovedkomponenten i GPC erfast karbon, hvis innhold vanligvis er 98%-99% og høyere.

På grunn av sin stabile kjemiske sammensetning og høye karbonabsorpsjonseffektivitet,GPC er mye brukt som et høykvalitets karbontilsetningsstoff i metallurgi.

Produksjonsprosess av grafitisert petroleumskoks

KvalitetGrafitisert petroleumskoksavhenger direkte av produksjonsteknologi.

De viktigste produksjonsstadiene inkluderer:

1. Utvalg av råvarer

GPC-produksjon bruker vanligvis petroleumskoks av høy kvalitet med lavt svovelinnhold.

Grunnleggende krav til råvarer:

• høye karbonnivåer;
• lavt askeinnhold;
• lavt svovelinnhold;
• stabil kjemisk sammensetning.

2. Høy temperatur grafitisering

Det viktigste trinnet - er behandlingen av petroleumskoks ved ekstremt høye temperaturer.

Som et resultat:

• amorft karbon blir til en grafittlignende struktur;
• graden av grafitisering øker;
• løseligheten i flytende metall forbedres.

3. Knusing og klassifisering

Etter grafitisering går materialet gjennom:

• knusing;
• screening;
• sortering etter partikkelstørrelse.

Avhengig av kundens behov, kan ulike fraksjoner leveres:

• 0-1 mm;
• 1-3 mm;
• 1-5 mm;

3-8 mm.

Hovedkarakteristika for grafitisert petroleumskoks GPC

KvalitativGPC karbonizermå oppfylle de strenge kravene til metallurgiske virksomheter.

Typisk kjemisk sammensetning:

Hovedfordeler:

Høyt karboninnhold

Høye nivåer av fast karbon øker effektivt karboninnholdet i stål og støpejern.

Lavt svovelinnhold

For å produsere kvalitetsstål er det spesielt viktig å kontrollere svovelinnholdet.

Grafitisert petroleumskoks med lavt svovelinnholdhjelper:

• redusere mengden skadelige urenheter;
• forbedre kvaliteten på stål;
• oppfylle kravene til produksjon av spesialstål.

Høy karbonbindingsrate

Sammenlignet med tradisjonelle karbontilsetningsstoffer har GPC:

• rask oppløsning;
• stabilt karbonutbytte;
• mindre avfall.

Bruk av grafitisert petroleumskoks

1. Stålproduksjon

HovedapplikasjonsretningGPC - stålindustri.

I stålproduksjonsprosessen brukes grafitisert petroleumskoks til å:

• karbon justeringer;
• forbedre kvaliteten på stål;
• redusere kostnadene ved legering.

Spesielt etterspurt:

• elektriske lysbueovner (EAF);
• produksjon av spesialstål;
• produksjon av rustfritt stål;
• produksjon av legert stål.

2. Støperiindustri

Ved produksjon av støpejern brukes GPC som:

karbonisator for støpejern (støpejernsforgasser).

Det hjelper:

• kontrollere karboninnholdet;
• forbedre strukturen til støpejern;
• øke styrken til ferdige produkter.

Hovedområder:

• bilindustrien avstøpning;
• maskinteknikk;
• produksjon av utstyrsdeler.

3. Produksjon av metallegeringer

Noen legeringsprodusenter bruker GPC for å kontrollere karbonsammensetningen.

Brukt i produksjon:

• ferrolegeringer;
• spesielle legeringer;
• metallurgiske materialer.

GPC Graphite Petroleum Coke: Markedsanalyse, priser, tilbud og kjøpsveiledning

Global Graphitized Petroleum Coke (GPC) markedsanalyse

De siste årene markedetGrafitisert petroleumskoksutvikler seg under påvirkning av flere nøkkelfaktorer: vekst i produksjon av elektrisk stål, utvidelse av støperiindustrien, endrede energikostnader og økende krav til kvaliteten på karbonmaterialer.

Sammenlignet med tradisjonelle karbontilsetningsstoffer, blir GPC et mer spesialisert metallurgisk materiale ettersom stålprodusenter krever:

• høyere nivåfast karbon;
• minimum svovelinnhold;
• stabil partikkelstørrelse;
• høy effektivitet av karbon assimilering.

Det globale markedet for grafitisert petroleumskoks beveger seg gradvis fra en konvensjonell råvare til et høyteknologisk karbonprodukt, hvor kvalitet og forsyningsstabilitet blir viktigere enn prisen alene.

HovedforbrukereGPCer er:

• Kina;
• Russland;
• europeiske land;
• USA;
• India;
• land i Midtøsten;
• landene i Sør-Øst-Asia.

Den høyeste etterspørselen er observert i regioner med en utviklet metallurgisk industri, spesielt der teknologi brukes aktivtelektriske lysbueovner (EAF).

GPC Graphitized Petroleum Coke Pris Trend

Pris forGrafitisert petroleumskokspriser ikke fast og avhenger av mange faktorer.

Hovedfaktorer for prisdannelse:

1. Fast karboninnhold

Jo høyere indikator:

Fast karbon større enn eller lik 99 %

jo høyere pris på materialet.

Høykarbon GPC gir:

• bedre karbonbindingshastighet;
• mindre mengde tilsatt materiale;
• stabil kjemisk sammensetning av metallet.

2. Svovelinnhold

Svovel er en av de viktigste parameterne ved kjøp av GPC.

For produksjon av vanlig støpejern kan standardkvaliteter brukes.

Men for:

• høykvalitets stål;
• spesielle legeringer;
• bilindustrien stål;

ofte nødvendig:

Grafitisert petroleumskoks med lavt svovelinnhold

med svovelinnhold:

• Mindre enn eller lik 0,05 %;
• Mindre enn eller lik 0,03 %.
• Jo lavere svovelinnhold, jo høyere pris på produktet.

3. Strømkostnad

Grafitiseringsprosessen krever en stor mengde energi.

Høy behandlingstemperatur påvirker:

• produksjonskostnader;
• kostpris;
• eksportpris.

Derfor påvirker endringer i strømkostnadene i -produserende land direkte GPC-markedet.

4. Tilstanden til metallurgisk industri

Hovedforbrukeren av GPC - er produksjon av stål og støpejern.

Når:

• stålproduksjonen vokser;
• antall elektriske ovner øker;
• støperiindustrien ekspanderer;
• etterspørsel etterkarbonisator GPCøker også.

GPC estimert pris og tilbudsfaktorer

Internasjonal markedsprisgrafittisert petroleumskoksvanligvis beregnet individuelt.

Den omtrentlige rekkevidden avhenger av egenskapene:

Ved tilbudsforespørsel tar leverandøren vanligvis hensyn til:

Tekniske parametere:

• karboninnhold;
• svovelinnhold;
• askeinnhold;
• fuktighet;
• partikkelstørrelse.

Kommersielle parametere:

• bestillingsmengde;
• destinasjonsland;
• leveringsbetingelser;
• emballasje metoden;
• sjøfrakt.

Hvordan få et nøyaktig tilbud for GPC?

For å utarbeide et nøyaktig tilbud, må kjøperen oppgi:

1. Nødvendig kjemisk sammensetning

For eksempel:

GPC-spesifikasjon:

Fast karbon:
Større enn eller lik 99 %

Svovel:
Mindre enn eller lik 0,05 %

Aske:
Mindre enn eller lik 0,5 %

Størrelse:
1-5 mm

2. Bestillingsantall

Standard volum:

• prøveordre;
• 20 tonn;
• 25 tonn;
• container levering;
• flere beholdere;
• store industrielle partier.

3. Leveringsbetingelser

De vanligste tilstandene:

FOB Kina havn

Prisen inkluderer:

• produksjon;
• innenlands transport;
• eksportkostnader.

CIF-port

Prisen inkluderer:

• produksjon;
• eksport;
• sjølevering;
• forsikring.

MOQ og GPC leveringstid

Fleksible bestillingsvilkår er vanligvis tilgjengelige for internasjonale kjøpere.

Minimum bestillingsmengde (MOQ)

Avhengig av produsenten:

• fra 20 tonn for en standardbestilling;
• mindre volumer er mulig for testbatcher.

Produksjonstid

Vanligvis:

• standardprodukter: 7-15 dager;
• Tilpasset spesifikasjon: 15-25 dager.

Perioden avhenger av:

• produksjonsplan;
• kundens krav;
• tilgjengelighet av ferdige varer.

Emballasje av grafitisert petroleumskoks

For eksportleveranser benyttes ulike pakkealternativer.

1. Plastposer + vevde poser

Standard:

25 kg/pose

Fordeler:

• brukervennlighet;
• egnet for små partier.

2. Store jumbovesker

Standard:

500 kg/pose

eller

1000 kg/pose

Fordeler:

• reduksjon i emballasjekostnader;
• praktisk lasting;
• Egnet for metallurgiske virksomheter.

3. Individuell emballasje

På kundens forespørsel er det mulig:

• logo søknad;
• spesiell merking;
• emballasje i henhold til importørens krav.

Lagringskrav for grafitisert petroleumskoks

Riktig oppbevaring bidrar til å opprettholde kvalitetenGPC etterforgasser.

Anbefalte forhold:

1. Tørrrom

Må unngås:

• regn;
• høy luftfuktighet;
• kontakt med vann.

2. Anti-forurensning

Det anbefales ikke å lagre i nærheten av:

• kjemikalier;
• materialer med høyt fuktighetsinnhold;
• produkter med sterk lukt.

3. Separat oppbevaring av partier

For kvalitetskontroll anbefales det:

• merke hver batch;
• lagre COA;
• skille forskjellige partikkelstørrelser.

GPC kvalitetskontroll før frakt

Profesjonelle leverandører sjekker:

Kjemisk analyse:

• fast karbon;
• Svovel;
• Aske;
• Fuktighet;
• Flyktig materie.

Fysiske indikatorer:

• partikkelstørrelse;
• homogenitet;
• utseende.

Før forsendelse er kunden vanligvis utstyrt med:

• Analysesertifikat (COA);
• Inspeksjonsrapport;
• Pakkeliste;
• Kommersiell faktura.

Hvorfor velge kinesiske GPC-leverandører?

Kina er en av de største produsentene av karbonmaterialer.

Fordeler med kinesiske produsenter:

✅ utviklet produksjonsbase;

✅ stort utvalg av GPC-merker;

✅ konkurransedyktig pris;

✅ mulighet for individuelle egenskaper;

✅ Erfaring med eksportleveranser.

For kjøpere fra Europa, Russland, Midtøsten og Sørøst-Asia er kinesisk GPC fortsatt et av de viktigste kjøpsalternativene.

Vanlige spørsmål - Ofte stilte spørsmål om GPC Graphitized Petroleum Coke

1. Hva er grafitisert petroleumskoks?

Graphitized Petroleum Coke (GPC)- er et høykarbonmateriale oppnådd ved høytemperaturbehandling av petroleumskoks.

2. Hva brukes GPC til?

Hovedapplikasjoner:

• stål produksjon;
• jern produksjon;
• støperi industri;
• produksjon av legeringer.

3. Hva er forskjellen mellom GPC og vanlig petroleumskoks?

Hovedforskjellen - er graden av grafitisering.

GPC har:

• høyere karboninnhold;
• mindre urenheter;
• bedre oppløsning i metall.

4. Hvilken Fixed Carbon er bedre å velge?

For de fleste metallurgiske bruksområder anbefales det:

Fast karbon større enn eller lik 98,5 %-99 %

5. Hvorfor er lavt svovelinnhold viktig?

Lavt svovelinnhold bidrar til å produsere stål av høyere kvalitet og reduserer risikoen for forringelse av metallets mekaniske egenskaper.

6. Hva er den vanligste GPC-partikkelstørrelsen?

Mest populære størrelser:

• 1-5 mm;
• 0-1 mm;
• 3-8 mm.

7. Er det mulig å bestille en tilpasset komposisjon?

Ja. Produsenter kan regulere:

• karbon;
• svovel;
• partikkelstørrelse.

8. Hvordan beregnes GPC-prisen?

Prisen avhenger av:

• kvalitet;
• volum;
• emballasje;
• leveranse.

9. Hva er MOQ for bestillingen?

Vanligvis fra 20 tonn, men små prøvepartier er mulig.

10. Kan jeg få en prøve?

Ja, mange leverandører gir prøver for testing.

11. Hvordan lagre GPC?

I et tørt rom uten kontakt med vann og fuktighet.

12. Er COA gitt?

Ja, et analysesertifikat leveres som standard.

13. Hvilke bransjer bruker GPC?

Hovednæringer:

• metallurgi;
• støperi;
• produksjon av legeringer.

14. Hvordan velge en passende GPC?

Ting å vurdere:

• sluttbruk;
• karbon krav;
• svovelinnhold;
• partikkelstørrelse.

15. Hvorfor kjøpe GPC direkte fra produsenten?

Den direkte produsenten gir:

• stabil kvalitet;
• konkurransedyktig pris;
• teknisk støtte;
• stabile forsyninger.