Den kalde hydrogeneringsprosessen er industristandarden for behandling av biprodukter blant innenlandske produsenter. I løpet av de siste tre årene har den totale kaldhydrogeneringskapasiteten til disse produsentene nådd 31,45 millioner tonn per år, med den største kapasiteten på 150 000 tonn per år. Dette oppnås med et strømforbruk på ca. 0,5 kW-t/kg TCE, som er mer enn 70 % lavere enn ved varmhydrogenering.
Omfattende deponering av biprodukter - er en av hovedoppgavene. Under produksjonen av høyrent kvartspulver blir biproduktpakken renset og returnert til systemet for bruk. I de fleste selskaper blir biproduktene - silika og silisiumtetraklorid - disproporsjonert i nærvær av en katalysator for å produsere silika, som renses og returneres til systemet for bruk. HCl sendes for syntese eller direkte for kaldhydrogenering. Dette fører til en betydelig reduksjon i råvareforbruket.
Utviklingen og anvendelsen av innovative rensemetoder, inkludert adsorpsjon og fjerning av urenheter, trykkdestillasjon for å rense silikapulver med høy renhet med effektive silplater som inneholder fyllstoffer, og koblede renseprosesser, har resultert i markerte forbedringer i produktkvaliteten samtidig som energiforbruket reduseres betydelig. I 2009 var anleggets typiske dampforbruk 200 tonn per tonn, som nå har sunket til 30 tonn per tonn eller mindre, noe som representerer en reduksjon i dampforbruk på mer enn 70 %. Trykkkoblingsbehandlingsprosessen resulterte også i en 45-70 % reduksjon i resirkulert vannforbruk i de øvre etasjene.