1) Koking oppstår når våte ovnsmaterialer blandes med ovnsmaterialer, noe som resulterer i ujevn utgassing og forstøvning av store mengder ovnsmaterialer. Magnesia inneholder vann og kan forstøves i form av en sandkasse.
2) Ovnsmaterialblandingen er ikke ensartet og smelteprosessen er heller ikke jevn.
3) Varmefordelingen i enheten er utilstrekkelig, reaksjonen er langsom og smeltetiden er for lang. Dette problemet kan tilskrives tre hovedfaktorer: utilstrekkelig mengde reduksjonsmiddel, lav varmeavgivelseshastighet og lav forvarmingstemperatur for ovnsmaterialet. Disse faktorene bidrar til dannelsen av kuldesjokk under smelteprosessen. En betydelig mengde slagg samler seg ved bunnen av jernblokken, som er ledsaget av tilstedeværelsen av jernpartikler i slagget eller mangel på smelting mellom jernblokken og slaggen, som er relativt løs eller inneholder slagg.
4) Optimalisering av varmefordelingen i enheten eller forvarmingstemperaturen fremmer flere reaksjoner og mer blanding av slagget, noe som kan føre til slaggsprut. Jernbarre kjennetegnes av hardhet og motstand mot brudd, mens aluminiuminnholdet i jernbarre er høyt, noe som kan føre til lavere produksjon.
Unormale fenomener ved smelting av ferrotitan
Oct 16, 2024
Legg igjen en beskjed







